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加工中心設(shè)計計算書

時間: 2019-10-07    作者:admin 點(diǎn)擊: ( 1481 ) 次

一:加工中心設(shè)計計算書技術(shù)百科

1:加工中心的工時怎么計算?
答:當(dāng)然了,加工中心的成本可以買15臺到幾百臺普通銑床,當(dāng)然的加工工時的單價也不一樣,看市場經(jīng)濟(jì),普通的加工中心現(xiàn)在80左右,單件的價格與批量的價不同,銅件的價格,鋼件,鋁件,鑄鐵的單價又不一樣,希望對你有所幫助,如果不解,歡迎追問。

2:加工中心做產(chǎn)品怎么計算報價
答:按加工時間來計算。

3:加工中心G34起始角度如何計算
答:暈。。也不說得完整點(diǎn)有幾個人能看懂你的問題?????G34是三菱系統(tǒng)手工編程時圓周孔定位用的FANUC系統(tǒng)是G70G34I20J45K10I:圓周孔半徑J第一孔的起始角度K孔個數(shù)角度值按第一像限逆時針計算。

4:加工中心編程,怎么計算鉆孔坐標(biāo)啊,本人不會CAD。
答:有角度和孔的分度圓直徑可以用極坐標(biāo)指令,不知道你的是法蘭克系統(tǒng)的不?比如下圖:就可以寫成G0G54G90X0Y0;G16X35Y0G81Z_R_F_G91Y30K11G0G80這樣12個空就出來了。

5:加工中心鉆頭轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么計算的。網(wǎng)上那些計算
答:這個要根據(jù)鉆頭的大小,鉆的是什么材料,鉆頭是什么鉆頭來決定,建議還是參考鉆床的切削用量,這也沒有嚴(yán)格的界定,比如鉆鋁4到5的鉆頭,你打1500也行2000也行2500也行,進(jìn)給40也行60也行,只不過要看鋁的特性,看鉆起來纏銷不,鋁對轉(zhuǎn)速不敏感。

6:加工中心轉(zhuǎn)速怎么算
答:一般的數(shù)控硬質(zhì)合金刀片的線速度能達(dá)到200m(加工鋼件)左右,你可以根據(jù)線速度來計算你的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速=線速度X1000÷314÷刀具直徑。進(jìn)給量F=轉(zhuǎn)速X每刃進(jìn)給量X刃數(shù)。

7:請教數(shù)控高手,CNC車床和加工中心轉(zhuǎn)速和進(jìn)給的計算
答:轉(zhuǎn)速是根據(jù)你切削刀具需要的切削線速度計算的,公式是s=v*1000/∏Dv是需要的切削線速度單位米/分鐘D切削最大直徑單位毫米進(jìn)給是根據(jù)每轉(zhuǎn)切削量來確定的,一般車床這個比較好確定,用每轉(zhuǎn)進(jìn)給就可以了。加工中心就要根據(jù)刀具來確定了,公式。

8:加工中心攻絲的進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速怎么計算
答:要看是什么系統(tǒng),如果是FANUC,如上面這為大哥所說,的確是F等于轉(zhuǎn)速乘以螺距,但如果太大絲錐,我介意轉(zhuǎn)速最好在100,比如說超過27以上的華中和三菱的進(jìn)給你不用算直接給轉(zhuǎn)速F植給螺距。

9:加工中心吃刀量怎樣算
答:S=Vc*1000/31415*DF=S*fz*z刀具線速度(刀具商提供)乘以1000再除去31415再除掉刀具直徑就等于主軸轉(zhuǎn)數(shù);主軸轉(zhuǎn)數(shù)乘以每齒進(jìn)刀量(刀具不同進(jìn)刀量不同)再乘以刀具總齒數(shù)就等于進(jìn)給速度;高速鋼銑刀的線速度為50M/MIN硬質(zhì)合金銑刀的線速。

10:誰有數(shù)控加工中心主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量加工的計
答:這個東西是個籠統(tǒng)的東西啊,有個公式,但不好使埃別指望公式啊,需要經(jīng)驗(yàn)得來的東西。我在網(wǎng)上看到了很多人的答案,真的很多都在誤人子弟,簡直胡說八道。告訴你個最笨的辦法:到任何一個公司應(yīng)聘操機(jī),人家不可能立刻讓你單干,一般會給你1-3天。

二:加工中心設(shè)計計算書技術(shù)資料

1:請問加工中心轉(zhuǎn)速進(jìn)給應(yīng)該怎么算?
答:數(shù)控加工中刀具選擇與切削量的確定刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容,它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能,特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的。

2:加工中心的電機(jī)功率和扭矩力的大小是怎么計算的?
答:使機(jī)械元件轉(zhuǎn)動的力矩稱為轉(zhuǎn)動力矩,簡稱轉(zhuǎn)矩。機(jī)械元件在轉(zhuǎn)矩作用下都會產(chǎn)生一定程度的扭轉(zhuǎn)變形,故轉(zhuǎn)矩有時又稱為扭矩。轉(zhuǎn)矩是各種工作機(jī)械傳動軸的基本載荷形式,與動力機(jī)械的工作能力、能源消耗、效率、運(yùn)轉(zhuǎn)壽命及安全性能等因素緊密聯(lián)系。

3:加工中心用的鉆頭轉(zhuǎn)速進(jìn)給的計算方法
答:這個得問你加工什么材料,你現(xiàn)在給的切削速度60m/min就得60*1000/314/175就得出1091轉(zhuǎn),再乘03F就得327,你這是普通鉆還是合金鉆,普通鉆的話切削速度就太高了25就差不多了。

4:各位同仁前輩,加工中心一個小時能做多少平方面積
答:你這問題問的有水平。

5:加工中心g84攻絲怎么計算轉(zhuǎn)速與進(jìn)給
答:三菱:F=螺距,也有的三菱F=螺距或轉(zhuǎn)速*螺距都認(rèn)的(無需加G94G95)FANUC:F=轉(zhuǎn)速*螺距前面加上M29。

6:加工中心攻絲時如何計算轉(zhuǎn)速和走刀量
答:有兩種模式,G94:每分鐘進(jìn)給量,G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給量1使用G94,主軸轉(zhuǎn)速S*進(jìn)給量F=牙距2使用G95,牙距=進(jìn)給量F。

7:鑄鐵加工中心銑刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么計算?
答:數(shù)控加工中心的切削轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度:1主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD。一般刀具的最高切削速度(Vc):高速鋼50m/min;超硬工具150m/min;涂鍍刀具250m/min;陶瓷·鉆石刀具1000m/min3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min;硬質(zhì)合金刀具Vc。

8:臥式加工中心中的坐標(biāo)系怎么計算
答:一般分4個坐標(biāo)系G54G55G56G57即B0B90B180B2704個面的Y值一般相同G54G56的X值一樣正負(fù)號相反G55G57的X值一樣正負(fù)號相反根據(jù)機(jī)床的編程原點(diǎn)及各面的相互關(guān)系計算出XZ值。

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